生物質(zhì)蒸汽鍋爐的燃燒率是加熱爐性能的重要指標(biāo)之一。大德公司設(shè)計的燃煤鍋爐熱效率超過87%，成為越來越多企業(yè)和園區(qū)供汽的理想選擇。那么，如何提高生物質(zhì)蒸汽鍋爐的燃燒率呢？
生物質(zhì)蒸汽鍋爐的燃燒過程是指生物質(zhì)在爐排的風(fēng)與二次風(fēng)之間，通過爐膛內(nèi)高溫?zé)煔獾膹娏覕噭雍蜖t排風(fēng)的作用，迅速創(chuàng)造出大量的還原氣氛，并釋放出足夠的熱量以滿足負荷需求。實現(xiàn)生物質(zhì)蒸汽鍋爐高效燃燒的條件如下：
1、爐排片的孔洞順暢且傾斜角度合適，終止間距、振動頻率和振動時間都保持在合理范圍內(nèi)。
2、微風(fēng)輕拂著燃料，底部的火焰旺盛，顯現(xiàn)出微微煮沸的狀態(tài)。
3、二次風(fēng)的傾斜角度有效，并能有效壓制火焰向上蔓延。
4、適宜的氧氣濃度為3%至6%。秸稈燃料的含碳量較低，揮發(fā)分和灰分含量較高，且燃料的孔隙率較大，燃燒時間較長，因此需要富氧燃燒。
5、根據(jù)燃料的干燥程度，使用助燃風(fēng)以盡量提升燃料的預(yù)熱溫度，從而實現(xiàn)爐排上的高效點火。
6、爐膛溫度需達到足夠高的一定程度，通常情況下，約在800℃左右，就能實現(xiàn)持續(xù)的高強度點燃。
7、材料的水分保持在20%以下，可以降低著火溫度。
8、原料灰分應(yīng)保持在20%以下，以提高燃燒效率。
9、材料在排爐上分布不均，中間較高，邊緣較低，且厚度適中。
10、材料應(yīng)盡量粉碎，粒度分布應(yīng)合理，以增強與氧氣的良好接觸面。
11、保持持續(xù)供料，避免斷料。
12、一、二次風(fēng)的比例為3:7或4:6，針對不同的物料選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)率，以確保風(fēng)率適合能量的點燃。
13、二次風(fēng)迅速進入爐膛，促使?fàn)t內(nèi)氣體充分混合，從而形成煙塵的漩渦。這種效果能增強懸浮在爐膛內(nèi)的灰渣和飛灰易燃物的運動，進一步降低灰渣和飛灰易燃物的含量。